氣液增壓缸沖床簡(jiǎn)稱(chēng)氣液沖床，又叫氣液增壓機(jī)、氣液壓力機(jī)等等，為采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的產(chǎn)品，是解決普通氣動(dòng)壓力機(jī)壓力不足的理想機(jī)型，是克服液壓機(jī)功耗大、效率低、易污染的替代產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓機(jī)，各有優(yōu)勢(shì)與不足，以下列舉了一些，供大家參考了解，希望能對(duì)大家在產(chǎn)品選擇上有所幫助。

氣液增壓缸沖床：

優(yōu)勢(shì)：

1、動(dòng)力來(lái)源取得方便，節(jié)能環(huán)保。

以壓縮空氣為動(dòng)力源，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，電力消耗低，無(wú)沖擊無(wú)噪音，無(wú)油壓升溫困擾，無(wú)泄漏安全性高，無(wú)需液壓系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保（有數(shù)據(jù)顯示最高節(jié)能可高達(dá)90%）。

2、先進(jìn)的“軟到位”和獨(dú)特的“增力自適應(yīng)”。

采用氣液增壓缸作為動(dòng)作元件，利用空油轉(zhuǎn)化增壓，先進(jìn)的“軟到位”沖壓技術(shù)和獨(dú)特的“增力自適應(yīng)”沖壓技術(shù)，動(dòng)作速度快、平穩(wěn)、出力大（1~200t），出力容易調(diào)整，改善了傳統(tǒng)油壓壓床的缺點(diǎn)。

3、四柱型或半弓型結(jié)構(gòu)，耐沖壓穩(wěn)定。

四柱型結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐沖壓不變形，其工作高度及工作面大小等等，均嚴(yán)格按照客戶(hù)要求非標(biāo)定制；半弓型型機(jī)身整體鑄造結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，高鋼性，性能穩(wěn)定，上下料方便操作舒適，易操作易維護(hù)，適合長(zhǎng)期作業(yè)。

4、易調(diào)整，易維護(hù)。

只要調(diào)整氣壓壓力就能達(dá)到需要的壓力，預(yù)壓及增壓出力均可按需精確調(diào)節(jié)，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊相對(duì)于采用液壓系統(tǒng)等的更加易維護(hù)，節(jié)約維護(hù)成本。

5、自動(dòng)化程度高，安全性好。

可選電控、氣控、手控、腳控及PLC自動(dòng)化編程控制等，自動(dòng)化程度高，并可選配機(jī)架、安全光柵、保護(hù)罩等輔助配件，安全系數(shù)高。

6、多功能產(chǎn)品，高效經(jīng)濟(jì)效益。

多功能產(chǎn)品，可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時(shí)間，更換不同模具即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的經(jīng)濟(jì)效益。

不足：

由于是采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的，其出力行程有一定的限制，總行程在1000mm內(nèi)，增壓行程50mm內(nèi)。且精度較伺服壓力機(jī)低，約0.2mm左右。具體對(duì)比可點(diǎn)擊“氣液增壓機(jī)和伺服壓接機(jī)區(qū)別”查看相關(guān)內(nèi)容。

氣動(dòng)壓力機(jī)：

優(yōu)勢(shì)：

1、以壓縮空氣為動(dòng)力源，氣源壓力取得方便，沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

2、四柱或半弓型結(jié)構(gòu)，高剛性操作維護(hù)方便。

3、可選多種控制。

4、價(jià)位低廉。

不足：

壓力相對(duì)較小，無(wú)法作穩(wěn)定等速運(yùn)動(dòng)，噪音大。

液壓機(jī)：

優(yōu)勢(shì)：

1、出力大行程長(zhǎng)大噸位，擁有較大的工作空間和工作行程，便于壓制大型的工件或者較長(zhǎng)較高的工件。

2、作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

不足：

價(jià)位高，管線配置復(fù)雜難清潔難維護(hù)維修，設(shè)備笨重且占地多難搬運(yùn)，需配液壓站，有泄漏污染，有油壓系統(tǒng)升溫困擾，噪音大,耗能大。

以上就是關(guān)于氣液增壓缸沖床與氣動(dòng)壓力機(jī)、液壓機(jī)的一些對(duì)比，包括但不僅限于，如有不足歡迎補(bǔ)充,如有更多相關(guān)疑問(wèn)或需求，可點(diǎn)擊玖容廠家右側(cè)咨詢(xún)窗口免費(fèi)咨詢(xún)。